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共昌轧辊投产国内第一条ESP精品轧辊生产线
2017-9-2

  6月20日,江苏共昌轧辊股份有限公司ESP铸造车间第一支ESP精品轧辊成功浇铸,标志着国内第一条ESP精品轧辊生产线项目一期工程顺利投产,该条生产线的技术、装备、工艺等均达到国际领先水平,实现了ESP精品轧辊规模化、专业化生产。

  据介绍,该项目总投资3.5亿元,其中固定投资3亿元,达产后可年产ESP精品轧辊2万吨,产品主要以高端的超耐磨高速钢轧辊、超级高镍铬无限冷硬轧辊为主,项目分两期建造完成,一期项目计划投资约1亿元,用于新建铸造车间、热处理一号车间等。据悉,该项目所选用离心机采用了国际领先的大型立式离心浇注控制系统;二期项目以热处理二号车间、金加工车间为主,计划于2018年年底前竣工投产。本期项目均采用目前行业领先的轧辊制造装备及成套控制系统,使过程控制的自动化、智能化程度得到极大地提高。

  目前国内日钢已有三条ESP生产线正常投产,同时经过市场考察发现,一些其它钢铁企业也在淘汰落后产能,新建类似ESP轧线的无头轧制生产线。

  由于ESP轧线技术对轧辊的要求较高,使得普通轧辊难以满足轧制要求,需要研究专业的轧辊来保证正常生产。本次ESP精品轧辊项目不仅能很好地满足共昌合作客户的正常生产、实现产品的提档升级,同时专业化生产有利于生产的组织与市场的推广、让国产轧辊制造技术走在世界前列。

  据了解,ESP轧机单次在线时间长,是普通轧辊单次轧制公里数的三倍左右,一般轧机单次过钢量在50公里左右,而ESP单次过钢量在150公里左右,有时甚至更多,由于是短流程连铸连轧,一旦出现轧制事故,前面的熔炼和加热炉全部都要停下来,所以对轧辊提出了极高的要求,需要轧辊具有超强的耐磨性与辊型保持能力,同时,要求轧辊具有极强的抗事故性。

  近年来,共昌轧辊通过在原生产线上的试验研发,开发了ESP粗、精轧机架专用系列超耐磨高速钢、超级高镍铬无限冷硬轧辊,在日钢ESP轧线上使用取得了优异的效果,为本项目的实施奠定了坚实的基础。目前该项目所选用的设备、控制技术在节能、环保等方面也得到了极大地改善。

 

  “共昌轧辊将通过ESP精品轧辊生产线项目为契机,不断进行人才引进与培养、技术再创新、产品与装备升级,生产世界领先水平的一流轧辊,打造中国精品轧辊基地、铸就世界一流智造品牌,为国家钢铁业转型升级以及国家现代化建设提供强有力的科技支撑,为国家钢铁及冶金产业的发展做出更大的贡献。“公司总经理邵黎军说。

 
 
 
 
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