拥有“陶的古都，茶的绿洲，竹的海洋，洞的天府”称谓的古城宜兴，自古以来就是物华天宝、人杰地灵之地，如今这里崛起一家世界级大型板带轧辊生产企业——江苏共昌轧辊股份有限公司（以下简称江苏共昌），同样闻名遐迩。
      上世纪末，江苏共昌在国内同行业中仅处于中小规模的水平，产能在1万吨左右，当时只能生产中低档次的棒线、型钢轧辊，与国内主要轧辊企业相比，在制造大型轧辊和高合金及复合轧辊的技术和设备上尚存在着较大的差距，更难以与国外先进轧辊企业匹敌。
      短短十余年间，该公司就实现了跨越式发展。目前，该公司立式离心铸造高合金及复合轧辊规模能力位居世界同行业单体企业第二位，居国内首位；更是国内外公认的环境最优美、高合金及复合轧辊品种规格齐全、技术和装备领先的国际知名企业；“共昌”商标率先在国内同行业中被国家认定为中国驰名商标，唯一获得了国家对轧辊制造业的国债支持；企业的资产利润率、人均工业产值和人均创利均居国内首位，还被认定为国家重点高新技术企业、中国高新技术产业最具创新力企业。不久前，该公司完成了热轧钢板带轧辊国家标准、国内冶金行业首部英文版国家标准的制定，并正在参与制定锻钢轧辊辊坯国家标准，公司董事长邵顺才荣获“全国钢铁工业劳动模范”称号。

      顺风起航 抢占市场制高点
      根据国家钢铁工业结构调整的需要，进入21世纪以来，板带材已成为未来钢铁工业发展的重点品种，到2010年钢铁生产中的板带比已由原来的仅36%提高到了50%~60%，并且板带材已由常规普通品种发展为高技术含量、高附加值的品种。 “十五”、“十一五”期间，我国已经建设了十余套具有国际先进水平的现代化薄板坯连铸连轧机，到2010年热连轧板带和中厚板生产能力超过1亿吨。
这一时期，全国优质热轧板带轧辊和中厚板轧辊需求量高达3万余吨。
      但是，我国的轧辊制造技术尤其是热连轧板带轧辊制造技术却远远落后于轧机的发展。国内主要的轧辊生产企业由于生产技术和装备不过关，只能生产中低档次的板带和型钢轧辊，以致国内已建的十多条热连轧薄板生产线及引进的万能型钢轧机、宽厚板轧机轧辊90%以上依赖进口。
      如果谁能够捷足先登，在全国率先建成一两条具有国际先进水平的现代化热连轧板带轧辊和中厚板轧辊生产线，并尽快生产出合格的可替代进口的产品，就等于抢占了这一巨大市场的制高点，能为中国钢铁工业发展作出重大贡献。
      邵顺才和他的合作者们抓住了这一机遇。江苏共昌自2003年以来，在国内同行业中率先累计花巨资639万美元引进并消化吸收了国外轧辊生产先进技术，建成了第一期热轧板带复合轧辊生产线，研制生产出了具有国外进口同等水平的高镍铬、高铬铸铁及高速钢等5个引进技术的、用于中宽带钢工作辊的轧辊品种（轧辊辊身直径≤800mm）；在此基础上，公司研制出了世界****的立式离心机和Φ800mm以上宽带钢全部系列的精轧工作辊品种，还研制出了****直径达Φ1350mm的高铬钢粗扎工作辊，开发出了半高速钢轧辊等新产品，建成了第二期大型宽厚板工作辊、以铸代锻整体铸造支承辊生产线； 2009年建成了大型水平辊环及热轧工作辊生产线，开发出了万能型钢轧机用大型H型钢用辊等。
      “十一五”期间，该公司连续建成了第三期高合金及复合轧辊生产线，使企业迅速成为拥有10万吨高合金及复合轧辊以及大型高性能轧辊规模生产能力的世界大型轧辊企业，实现了轧辊制造技术、装备水平和高端品种生产的跨越式发展。到目前为止，该公司已基本全面掌握高合金及复合轧辊系列品种的生产技术及大型立式离心机设计制造技术，并已成熟应用，研制生产的高合金及复合轧辊在国内外已得到广泛应用。
      在引进消化的同时，该公司积极进行自主创新，先后承担完成了科技部创新基金、国家和省火炬计划、国家和省重点新产品计划以及江苏省重大科技成果转化等项目。通过项目实施，该公司建立了江苏省高合金及复合轧辊工程技术研究中心、江苏省博士后工作站、江苏省研究生工作站，还配套实施了江苏华信冶金产品质量检测有限公司这一检测服务平台的建设。目前，该平台顺利通过了国家实验室的能力验证，已进入体系认证和现场评审阶段，有望于今年内建成投用。

      逆水行舟 领航高端板带辊
      近几年，我国板材供需关系已经发生了较大变化，供不应求的局面发生了逆转，甚至一段时间板带材的价格低于长材价格。
      今年以来，世界钢铁市场仍然一片低迷，为了节本降耗，钢铁企业对高效低能耗的新品轧辊的需求愈发强烈。面对新的挑战和机遇，该公司积极做好以下准备：一是继续把发展思路从“规模扩张”转到“结构调整”上来，通过细分市场、寻求定位、调整产品结构和战略谋划，激活企业的生存、竞争能力。二是巩固、完善和提高已掌握的轧辊制造技术，加深对轧机、轧制条件及轧辊使用性能的了解，促使轧辊的实物质量达到国际先进水平，满足轧钢用户需要。三是要进一步加强企业技术装备的更新换代，增加企业的创新能力和突出企业的核心竞争产品，有效地占领市场。
      另外，为了加快适应国家钢铁工业”十二五“发展的新形势、新要求，进一步满足国内重点发展的汽车薄板、高强度船板钢、现代装备业和国防等用优质钢材，以及钢铁行业加快轧制技术和品种质量发展对国产化高品质高性能轧辊的不断需求，特别是更好地满足当前国内外钢企在金融危机后日益强烈的降低成本、促进发展的需求，公司将“以铸代锻方法开发研制热轧板带大型离心支承辊”和“以整体铸造方法开发研制大H型钢大型辊环”项目列入了2012年的重点研发计划。目前，项目的试制工作基本完成。
      在出口方面，该公司率先成为了世界****钢企安赛乐米塔尔的战略合作成员企业，成为了韩国浦项首家来自中国轧辊行业的优秀供应商。今年，该公司全年生产总量有望达到6万吨，外贸出口有望实现两位数增长。

      稳掌船舵 用户满意创品牌
      江苏共昌现代化热连轧板带轧辊生产线生产出的产品，质量究竟如何？这是全国轧钢厂最关心的问题。
      首钢迁钢公司热轧作业部一热轧高速钢轧辊国产化进程中,采购该公司高速钢材质F1-F3工作辊两支。从检测情况来看，轧辊完全满足技术协议要求；从使用效果来看，在F1机架可连续上机使用4次，耐磨性良好，辊面保持性良好，满足现场生产需要。
      马钢公司四钢轧热轧分厂反映，共昌高速钢轧辊于2010年6月在该厂2250热轧线F1-F4精轧机架进行上机试用至今，情况良好，体现出较好的性价比。轧辊仍处于消耗前期，后期使用情况须进一步跟踪观察。
      韩国浦项钢铁集团反馈道，在浦项热轧和光阳MINI MILL两个工厂大批量使用共昌热连轧板材轧辊，轧辊材质包括改进型高镍铬无限冷硬、高铬铁、高铬钢三种材质，这些轧辊使用至今，表现出优异的耐磨性、耐热裂性、抗剥落性能和抗事故性能，保证了良好的轧材表面质量。轧制产量已经超过韩国本地轧辊，达到了同类欧美和日本轧辊的产量水平。浦项已将共昌作为重要的板材轧辊供货商，将大幅度增加在共昌的采购数量。
      在售后服务方面，江苏共昌的售后服务人员经常到现场跟踪产品，了解产品使用情况，将轧辊在使用中遇到的问题快速反馈到制造现场，起到了轧辊制造现场和使用现场的桥梁纽带作用。
      正是依赖于不断的技术创新和装备升级，江苏共昌的产品向高端化、高品质方向发展，在市场的大潮中乘风破浪，扬帆远航。