随着轧机的现代化改造和钢材品种结构的不断优化,我国轧材的板带比逐年提高,对板带轧机用的高性能和复合型轧辊需求也逐年增加,但无论在质量要求或生产数量上国产轧辊尚不能完全满足要求,以致新投产的大多数热轧带钢轧机用的铸造复合轧辊大部分依靠进口。
江苏共昌轧辊有限公司与美国联合电钢的英国戴维轧辊公司于2002年开始合作,共同投资于宜兴新建板带钢用铸造轧辊厂,该项目于2003年夏开工建设,2004年5月正式投入生产。铸造轧辊的关键制造设备的选择(如立式离心机及其辅助设备、涂料机、造型机、热处理设备粗磨车床等)以及轧辊制造技术由戴维公司提供。
复合铸造轧辊的核心设备——大型立式离心机的旋转载重量为****116吨,浇铸轧辊的****直径为1360mm,离心机安装于深入地下12米的地坑中,浇注时轧辊外层的线速度最高为26米/秒。轧辊铸造时,液态的外层耐磨合金浇入高速旋转的特殊设计的、直立式安装在离心机上的轧辊铸型中,在巨大的离心力作用下,外层液态合金均匀地分布在轧辊身铸型的外沿,形成耐磨工作层(辊身外层)。由于设计的旋转速度很高,凝固后的轧辊辊身外层致密,冶金质量好。和卧式离心铸造轧辊不同的是轧辊内外层接合部位的熔合和凝固也是在铸型旋转状况下进行的,保证了接合层内保护渣的顺利排除和接合质量。
复合轧辊的整个生产过程,从炉料配备到成品加工是在严格的监控下进行。轧辊铸型的涂料、铸型加热、辊坯铸造、热处理加工等过程,采用计算机控制。
江苏共昌轧辊公司的立式离心铸造轧辊操作方便,节省人力,浇铸轧辊的整个过程在地坑中进行充分地保证了操作人员的安全。
采用该项引进技术目前可生产多个品种的复合轧辊包括:
用于热带连轧机精轧后架、中厚板轧机精轧机架。用的普通和改进型合金无限冷硬轧辊(芯部为高强度灰口铁或球铁);
用于热带连轧机精轧前架、平整机架、中厚板轧机用的普通和改进型高铬铸铁轧辊(芯部为球铁);
用于热连轧机精轧前架的高速钢轧辊(芯部为球铁);
用于热带轧机粗轧机架的复合高铬铸钢轧辊。 江苏共昌公司离心铸造大型板带钢轧辊的投产无疑对提高国产轧辊的市场竞争力起着推动作用,替代进口,是加快高性能板带轧辊国产化的重要举措。 |